在線路板行業中，經常會聽到半孔這個詞，孔鉆出來不都是圓的嗎?怎么只有半個孔呢，有很多朋友不是很清楚這一點，下面小編來詳細的說一說線路板半孔是什么意思以及生產半孔時需注意哪些問題。

　　線路板半孔介紹

　　模塊類PCB基本上都設計有半孔，主要是方便焊接，模塊面積小，功能需求多。通常的半孔是在PCB單只最邊沿設計孔，在鑼外形鑼去一半，只留下半邊孔在PCB上，俗稱為半孔。

　　金屬半孔(槽)定義，一鉆孔經孔化后再二鉆、外形工藝，最終保留金屬化孔(槽)一半,簡單的說就是板邊金屬化孔切一半，板邊的半金屬化孔工藝加工已經是很成熟工藝。

　　線路板半孔工藝注意問題

　　所有金屬化半孔PCB孔位必須以鉆孔的方式在圖鍍后，蝕刻前將半孔兩端交叉點各鉆一個孔，

　　1、工程部按半孔工藝流程制定MI流程。

　　2、金屬半孔為一鉆時鉆出(或鑼出)、圖鍍后、蝕刻前的二鉆半孔，必須考慮外形鑼槽時會不會露銅，將鉆半孔向單元內移動,

　　3、右邊孔(鉆半孔)

　　a、先鉆完，再把板翻轉(或鏡向);鉆左邊孔

　　b、其目的是為了減少鉆刀對半孔內孔銅的拉扯，造成孔銅缺失。

　　4、依據外形線的間距取決鉆半孔的鉆咀大小。

　　5、繪制阻焊菲林，鑼空位作擋點開窗加大4mil處理。

　　根據多年生產經驗，可建議設計師設計線路時進行修改，改變邊緣線到孔中心的距離，一般設計都是將孔中心放在邊緣線上，可將控中心向下移動，例如孔的直徑為1.4mm，兩孔之間的距離為2.54mm，板邊緣線距離通孔中心0.33mm，板厚0.6mm。

　　壁被切斷點的切線和銑刀的軌跡之間的夾角，以前是90度，這次約為60度。由于板邊緣線距離通孔中心有一定的距離，改變了銑刀的切入角，加上板厚特別小，孔內的銅就不易被拉出。小批量pcb設計和生產同時改進，則可大大改進PCB半孔板的生產良率。

　　以上就是小編整理的關于什么是線路板半孔和生產線路板半孔工藝需注意事項，希望對大家有所幫助，如還有不清楚的地方，請聯系右側的QQ、微信或者電話，我們會有專業的人員為您解答。