線路板表面處理工藝中沉金和OSP有哪些區別
線路板的表面有幾種處理工藝:光板(表面不做任何處理),松香板,OSP(有機焊料防護劑,比松香稍好),噴錫(有鉛錫、無鉛錫),鍍金板,沉金板等,這些是比較覺見的。
完成線路板設計后就直接打樣或批量生產環節,我們在給線路板下單時都會附上一份線路板加工工藝說明文檔,其中就有一項就是選擇哪種表面處理工藝,不同的表面處理工藝收費標準也有所差異,目前國內線路板廠的表面處理工藝分別有:噴錫(HASL,hot air solder leveling 熱風整平)、OSP(防氧化)、沉錫、沉銀、電鍍金、化學沉金(ENIG)、等,其中沉金工藝和OSP工藝應用領域也非常廣泛,那么您知道osp和沉金線路板區別在哪里嗎?
線路板表面處理工藝中沉金和OSP的區別:
1、散熱性比較
金的導熱性是好的,其做的焊盤因良好的導熱性使其散熱性最好。散熱性好的線路板溫度低,芯片工作就越穩定,沉金板散熱性良好,可在Notebook板上CPU承受區、BGA式元件焊接基地上使用全面性散熱孔,而OSP和化銀板散熱性一般。
2、焊接強度比較
沉金板經過三次高溫后焊點飽滿,光亮OSP板經過三次高溫后焊點為灰暗色,類似氧化的顏色,經過三次高溫焊接以后可以看出沉金板卡焊點飽滿、光亮焊接良好并對錫膏和助焊劑的活性不會影響,而OSP工藝的板卡焊點灰暗沒有光澤,影響了錫膏和助焊劑的活性,易于造成空焊,返修增多。
3、可電測性比較
沉金板在生產和出貨前后可直接進行測量,操作技術簡單,不受其它條件影響;OSP板因表層為有機可焊膜,而有機可焊膜為不導電膜,因此根本無法直接測量,須在OSP前先行測量,但OSP后容易出現微蝕過度后顧之憂,造成焊接不良;化銀板表面為皮膜穩定性一般,對外界環境要求苛刻。
4、工藝難度和成本比較
沉金工藝板卡工藝難度復雜,對設備要求較高,環保要求嚴格,并因大量使用金元素成本在無鉛工藝板卡中最高;化銀板卡工藝難度稍低,對水質及環境要求相當嚴格,成本較沉金板稍低;OSP板卡工藝難度最簡單,因此成本也最低。
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